ZJHP氣動(dòng)薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù) 氣動(dòng)薄膜直通調(diào)節(jié)閥采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu),配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、充體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體等介質(zhì),工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。單座適用于對(duì)泄露量求嚴(yán)格、閥前后壓差低及有一定粘度和含纖維介質(zhì)的場(chǎng)合;雙座閥不平衡力小、允許壓差大、流通能力大等特點(diǎn),適用于泄露量要求不嚴(yán)格的場(chǎng)合;套筒閥具有穩(wěn)定性好,不易產(chǎn)生震動(dòng),噪音低,對(duì)溫度敏感小,適用于壓差較大及泄露量要求不嚴(yán)格場(chǎng)合。 本系列產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN10、16、40、64;閥體口徑范圍DN20~400。適用流體溫由-200℃~560℃范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標(biāo)準(zhǔn)有IV級(jí)或VI級(jí)。流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品種規(guī)格可供選擇。氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥在工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域中扮演著重要角色,它通過(guò)氣動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)薄膜來(lái)控制閥門的開(kāi)關(guān)和調(diào)節(jié)。本文將詳細(xì)介紹氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)特征和工作原理。 
一、ZJHP氣動(dòng)薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)的結(jié)構(gòu)特征 閥體和閥座 閥體和閥座是氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的主體部分,通常采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或不銹鋼材料制成。閥體上設(shè)有流體通道和進(jìn)出口,流體通道的截面積和形狀根據(jù)不同的應(yīng)用需求進(jìn)行設(shè)計(jì)。閥座則安裝在流體通道的進(jìn)出口處,用于密封和導(dǎo)向閥芯。 閥芯 閥芯是控制流體流動(dòng)的關(guān)鍵部件,通常采用不銹鋼或陶瓷等耐磨材料制成。根據(jù)不同的應(yīng)用需求,閥芯的形狀和表面處理方式會(huì)有所不同。常見(jiàn)的閥芯形狀有球形、錐形和平板形等,表面處理方式則包括鍍鉻、噴涂耐磨材料等。 氣動(dòng)執(zhí)行器 氣動(dòng)執(zhí)行器是驅(qū)動(dòng)薄膜的裝置,通常由氣缸、活塞和彈簧等部件組成。當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入氣缸時(shí),活塞在氣缸內(nèi)移動(dòng),帶動(dòng)薄膜上下運(yùn)動(dòng),從而控制閥芯的位置,調(diào)節(jié)流體的流量和壓力。氣動(dòng)執(zhí)行器具有較大的推力和剛度,能夠保證閥門具有較好的調(diào)節(jié)性能和穩(wěn)定性。 薄膜 薄膜是連接氣動(dòng)執(zhí)行器和閥芯的傳遞元件,通常采用橡膠或合成橡膠等彈性材料制成。薄膜的一側(cè)與執(zhí)行器連接,另一側(cè)與閥芯連接,通過(guò)執(zhí)行器的位移信號(hào)來(lái)傳遞控制信號(hào),使閥芯產(chǎn)生相應(yīng)的位移,調(diào)節(jié)流體的流量和壓力。 二、ZJHP氣動(dòng)薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)的工作原理

氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的工作原理是通過(guò)氣動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)薄膜上下運(yùn)動(dòng),從而控制閥芯的位置,調(diào)節(jié)流體的流量和壓力。具體來(lái)說(shuō),當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器時(shí),活塞在氣缸內(nèi)向上移動(dòng),帶動(dòng)薄膜向上運(yùn)動(dòng),使閥芯產(chǎn)生向上的力。當(dāng)流體壓力作用在閥芯上的力與向上的力平衡時(shí),閥芯停止運(yùn)動(dòng),保持穩(wěn)定的位置。此時(shí),流體的流量和壓力得到調(diào)節(jié)。如果需要改變流體的流量和壓力,可以通過(guò)改變氣動(dòng)執(zhí)行器的輸入信號(hào)來(lái)控制活塞的上下移動(dòng),從而改變閥芯的位置,實(shí)現(xiàn)流體的調(diào)節(jié)和控制。 氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)性能好、穩(wěn)定性高、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于化工、石油、電力、輕工等領(lǐng)域。在實(shí)際應(yīng)用中,需要根據(jù)不同的工藝要求和流體特性選擇合適的氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥型號(hào)和規(guī)格,以保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

二、ZJHP氣動(dòng)薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)主要零件材料 零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 | 閥體上閥蓋 | HT200 | -20~200℃ | ZG230-450 | -40~450℃ | ZG1Cr18Ni9Ti | -250~550℃ | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250~550℃ | 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9 | -250~550℃ | 0Cr18Ni12Mo2Ti | -250~550℃ | 填 料 | 聚四氟乙烯 | -40~200℃ | 膜 片 | 丁晴橡膠夾增強(qiáng)滌淪織物 |
| 壓縮彈簧 | 60Si2Mn |
| 膜 蓋 | A3 |
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三、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù) 公稱通徑mm | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 閥座直徑mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 可與本公司 商洽生產(chǎn) | 額定流量 系數(shù)Kv | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1000 | 1600 | 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 900 | 1440 | 公稱壓力MPa | 0.6 1.6 4.0 6.4 | 行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 |
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| 流量特性 | 直線、等百分比、快開(kāi)型 | 介質(zhì)溫度℃ | -15~200(常溫型)、-40~+250、-40~+450(中溫型)、-100~+200(低溫型) | 法蘭尺寸 | 鑄鐵法蘭尺寸按JB78、鑄鋼法蘭尺寸按JB79 | 法蘭形式 | 法蘭密封面形式按JB77,其中鑄鐵法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式 | 閥體材質(zhì) | PN (MPa) | 0.6,1.6 | HT200、WCB(ZG230-450) | 4.0,6.4 | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | 閥芯材質(zhì) | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti | 上閥蓋形式 | 普通式(常溫型)、熱片式(中溫型)、低溫型 | 可調(diào)比R | 50:1 | 氣源接頭 | M16×1.5 |
注:可為用戶提供ANSI、JIS法蘭的產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度也可按用戶需要確定。 四、ZJHP氣動(dòng)薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù) 型號(hào) | ZHA-22 ZHB-22 | ZHA-23 ZHB-23 | ZHB-34 ZHB-34 | ZHA-45 ZHB-45 | ZHA-56 ZHB-56 | 有效面積cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 | 行程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | 彈簧范圍KPa | 20~100(標(biāo)準(zhǔn)):40~200; 80~240; 20~60; 60~100 |
五、ZJHP氣動(dòng)薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)技術(shù)指標(biāo) 項(xiàng)目 | 指標(biāo)值 | 項(xiàng)目 | 指標(biāo)值 | 基本誤差% | 不帶定位器 | ±5.0 | 始終點(diǎn) 偏差% | 氣關(guān) | 不帶定位器 | 始點(diǎn) | ±5.0 | 帶定位器 | ±1.0 | 終點(diǎn) | ±2.5 | 回差% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器 | 始點(diǎn) | ±1.0 | 終點(diǎn) | ±1.0 | 帶定位器 | ≤1.0 | 氣開(kāi) | 不帶定位器 | 始點(diǎn) | ±2.5 | 終點(diǎn) | ±5.0 | 死區(qū)% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器 | 始點(diǎn) | ±1.0 | 終點(diǎn) | ±1.0 | 帶定位器 | ≤0.4 | 允許泄漏量L/h | 1×10-4×閥額定容量 | 額定行程偏差% | ±2.5 |
注:本產(chǎn)品執(zhí)行GB/T4213-92國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 六、ZJHP氣動(dòng)薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)允許壓差 MPa 
開(kāi)關(guān)方式 | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào) | 彈簧范圍KPa | 氣源壓力KPa | 需要附件 | 公稱通徑(閥座直徑)mm | 25 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | (10) | (12) | (15) | (20) | (32) | (40) | (125) | (150) | 氣 關(guān) | ZHA -22 | 20~100 20~100 40~200 | 140 250 140 | P 或 R | 6.4 6.4 6.4 | 5.94 6.4 6.4 | 3.34 6.4 6.4 | 3.34 6.4 6.4 | 2.14 6.4 6.4 |
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| ZHA -23 | 20~100 20~100 40~200 | 140 250 400 | P 或 R |
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| 1.31 6.09 6.4 | 0.84 3.9 5.26 | 0.53 2.5 3.39 |
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| ZHA -34 | 20~100 20~100 40~200 | 140 250 400 | P 或 R |
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| 0.51 2.36 3.21 | 0.33 1.56 2.12 | 0.21 1.0 1.35 |
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| ZHA -45 | 20~100 20~100 40~200 | 140 250 400 | P 或 R |
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| 0.22 1.02 1.39 | 0.15 0.71 0.97 | 0.08 0.40 0.54 |
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| ZHA -56 | 20~100 20~100 40~200 | 140 250 400 | P 或 R |
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| 0.10 0.38 0.52 | 0.07 0.26 0.36 | 氣 開(kāi) | ZHB -22 | 20~100 40~200 80~240 | 140 250 400 | P 或 R | 4.46 6.4 6.4 | 3.09 6.4 6.4 | 1.98 5.94 6.4 | 1.11 3.34 6.4 | 0.71 2.14 4.99 |
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| ZHB -23 | 20~100 40~200 80~240 | 140 250 400 | P 或 R |
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| 0.44 1.37 3.05 | 0.28 0.84 1.95 | 0.18 0.53 1.25 |
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| ZHB -34 | 20~100 40~200 80~240 | 140 250 400 | P 或 R |
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| 0.17 0.51 1.18 | 0.11 0.33 0.78 | 0.07 0.21 0.5 |
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| ZHB -45 | 20~100 40~200 80~240 | 140 250 400 | P 或 R |
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| 0.07 0.22 0.51 | 0.05 0.15 0.35 | 0.028 0.08 0.20 |
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| ZHA -56 | 20~100 20~100 40~200 | 140 250 400 | P 或 R |
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| 0.10 0.15 0.20 | 0.07 0.10 0.14 |
七、ZJHP氣動(dòng)薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)主要外形連接尺寸 
DN | L | H | H1 | 質(zhì)量(kg) | φA | PN16 | PN40 | PN64 | 普通 | 高溫 | PN6 | PN16 | PN40 | PN64 | PN6 PN16 | PN40 PN64 | 20 | 181 | 194 | 206 | 398 | 548 | 45 | 52 | 65 | 19 | 23 | 285 | 25 | 185 | 197 | 210 | 410 | 560 | 50 | 57 | 70 | 20 | 24 | 40 | 222 | 235 | 251 | 455 | 620 | 65 | 75 | 85 | 26 | 35 | 50 | 254 | 267 | 286 | 457 | 627 | 70 | 82 | 90 | 30 | 40 | 65 | 276 | 292 | 311 | 610 | 790 | 80 | 92 | 100 | 47 | 66 | 360 | 80 | 298 | 317 | 337 | 622 | 807 | 95 | 100 | 107 | 55 | 78 | 100 | 352 | 368 | 394 | 640 | 850 | 105 | 110 | 117 | 125 | 65 | 99 | 150 | 451 | 473 | 508 | 870 | 1130 | 132 | 142 | 150 | 172 | 130 | 160 | 470 | 200 | 600 | 890 | 1150 | 160 | 170 | 187 | 207 | 175 | 250 |
| 250 | 730 | 775 | 1203 | 1523 | 187 | 202 | 225 | 235 | 350 | 470 | 580 | 300 | 850 | 900 | 1234 | 1554 | 220 | 230 | 257 | 265 | 500 | 660 |
注:1)P-定位器;R-壓力繼動(dòng)器; 2)允許壓差為閥關(guān)閉P2=0狀態(tài)下,P的最大值; 3)如果允許壓差不清楚或最大工作壓差超出列表范圍請(qǐng)與我們聯(lián)系。 可配附件:
定位器、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、電磁閥、手輪機(jī)構(gòu)等 |
一、ZJHP氣動(dòng)薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)的銘牌解讀 
銘牌是閥門的“",需重點(diǎn)關(guān)注以下信息: 1. 型號(hào)與規(guī)格:如ZMAP-16K,其中“Z"代表執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型,“16"表示公稱壓力1.6MPa,“K"為閥體材質(zhì)(鑄鋼)。 2. 流量系數(shù)(Cv值):例如Cv=12.5,表示閥門全開(kāi)時(shí),壓差1psi下每分鐘通過(guò)的水量(加侖)。數(shù)值越大,流通能力越強(qiáng)(參考《GB/T 4213-2008》)。 3. 行程與信號(hào)范圍:如行程20mm,輸入信號(hào)20-100kPa,對(duì)應(yīng)閥門0-100%開(kāi)度。 4. 適用介質(zhì)與溫度:標(biāo)注如“蒸汽≤200℃"或“腐蝕性介質(zhì)需襯PTFE"。 二、ZJHP氣動(dòng)薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)工作原理與核心結(jié)構(gòu) 1. 氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)原理 - 氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)接收控制器信號(hào)(如4-20mA),氣壓推動(dòng)膜片位移,帶動(dòng)閥桿上下運(yùn)動(dòng)。 - 典型壓力范圍:20-100kPa,膜片有效面積決定推力(如380cm2膜片在80kPa下產(chǎn)生304N推力)。 2. 閥門調(diào)節(jié)機(jī)制 - 閥芯類型:?jiǎn)巫y(泄漏量≤0.01%Cv)、雙座閥(平衡力設(shè)計(jì),適用于高壓差)。 - 流量特性:線性(△Q/△L=常數(shù))、等百分比(△Q/△L隨開(kāi)度遞增),根據(jù)工藝需求選擇。 
三、ZJHP氣動(dòng)薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)安裝步驟與注意事項(xiàng) 1. 安裝前準(zhǔn)備 - 核對(duì)管道法蘭標(biāo)準(zhǔn)(如ANSI 150#或GB/T 9119),確保螺栓孔匹配。 - 清洗管道,避免焊渣損傷閥座密封面。 2. 安裝流程 - 步驟一:閥門垂直安裝,閥桿朝上,避免介質(zhì)沉積影響動(dòng)作。 - 步驟二:加裝旁路管道(建議DN≥閥門口徑的80%),便于檢修。 - 步驟三:氣源管路配置過(guò)濾器減壓閥(過(guò)濾精度≤40μm),保證氣壓穩(wěn)定。 3. 調(diào)試要點(diǎn) - 測(cè)試信號(hào)響應(yīng):輸入20kPa氣壓,閥門應(yīng)全關(guān);100kPa時(shí)全開(kāi),誤差≤±5%。 - 泄漏檢測(cè):按API 598標(biāo)準(zhǔn),試驗(yàn)壓力為1.1倍公稱壓力,保壓3分鐘無(wú)滲漏。 四、ZJHP氣動(dòng)薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)擴(kuò)展問(wèn)題解決方案 - 震動(dòng)噪聲大:檢查閥芯是否磨損(建議更換周期2-3年),或加裝阻尼器。 - 響應(yīng)遲緩:排查氣源壓力是否低于0.4MPa,或膜片老化(壽命通常5-8年)。 通過(guò)以上解析,用戶可全面掌握氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn),實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)選型與高效運(yùn)維。

ZJHP氣動(dòng)薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)怎么安裝
(1)核對(duì)銘牌、實(shí)物是否與設(shè)計(jì)相吻臺(tái); ?。?)檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng),對(duì)特殊場(chǎng)合,可再次進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測(cè)試。 ?。?)在安裝前,對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過(guò)濾器。閥體與管道的閥蘭連接,要注意同軸度。 ?。?)安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮人員設(shè)備的安全,即便于操作,又利于拆裝與維護(hù)。 (5)閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,不得以時(shí)可傾斜安裝,閥自重量較大與有振動(dòng)的場(chǎng)合要用支撐架,盡量避免水平安裝。 ?。?)介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無(wú)油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25~55°C場(chǎng)臺(tái)所使用。 (7)為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時(shí),仍能連續(xù)生產(chǎn),應(yīng)設(shè)置旁路閥。旁路閥的流量特性、行程應(yīng)與原來(lái)閥門選擇一致。 
ZJHP氣動(dòng)薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)的安裝注意事項(xiàng) 1、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表,要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25~60℃范圍,相對(duì)濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場(chǎng)合,應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。 2、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。 3、安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái),以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。 4、調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗,排除污物和焊渣。安裝后,為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi),還應(yīng)再次對(duì)閥門進(jìn)行清洗,即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門開(kāi)啟,以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后,應(yīng)恢復(fù)到原來(lái)的空檔位置。 5、控制閥的安裝位置應(yīng)便于觀察、操作和維護(hù)。 6、執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢固,操作手輪應(yīng)處在便于操作的位置。 7、安裝用螺紋連接的小口徑控制閥時(shí),必須裝有可拆卸的活動(dòng)連接件。 8、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的機(jī)械傳動(dòng)應(yīng)靈活,無(wú)松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象。 9、執(zhí)行機(jī)構(gòu)連桿的長(zhǎng)度應(yīng)能調(diào)節(jié),并應(yīng)保證調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在全開(kāi)到全關(guān)的范圍內(nèi)動(dòng)作靈活、平穩(wěn)。 10、當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能隨同工藝管道產(chǎn)生熱位移時(shí),執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝方式應(yīng)能保證其和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的相對(duì)位置保持不變。 11、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號(hào)管應(yīng)有足夠的伸縮余度,不應(yīng)妨礙執(zhí)。 |