耐腐蝕襯氟電動調節(jié)閥安裝維護

耐腐蝕襯氟電動調節(jié)閥安裝維護

本實用新型涉及自動控制閥門技術領域，具體為一種節(jié)能型自控襯氟調節(jié)閥。電動襯氟調節(jié)閥，是由3810L或DKZ型電動執(zhí)行機構或電子式電動執(zhí)行機構和襯氟塑直通單座調節(jié)閥閥體兩部分組成，由于該閥接觸介質的部位全襯有氟塑料，又采用聚四氟乙烯材質的波紋管密封，能廣泛適用于對酸、堿等強腐蝕機制和有毒、易揮發(fā)等氣體、液體介質的過程控制、調節(jié)。




耐腐蝕襯氟電動調節(jié)閥安裝維護特點

1、耐腐蝕：閥體內(nèi)腔、閥芯、閥座、閥桿均包襯2.5~3mm厚的F46，能耐酸、堿，耐強腐蝕。

2、密封性能好：采用聚四聚四氟乙烯材質的波紋管和填料雙重密封，確保無滲漏。

3、泄漏量小：由于閥芯、閥座是軟密封，故泄漏量極小。



耐腐蝕襯氟電動調節(jié)閥安裝維護背景技術：

襯氟調節(jié)閥是一個機械元件，采用頂部導向結構，具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點。電動襯氟調節(jié)閥由電動執(zhí)行機構和襯氟蝶閥組合而成，襯氟塑蝶閥采用了國際流行的軟襯工藝,在與介質接觸部位均襯2—3mm厚的氟塑料（F46或PFA）；具有防腐性能好，啟閉迅速，使用壽命長，泄漏量小等優(yōu)點。



目前進口管道與出口管道之間通過S型連接，對閥座的內(nèi)腔產(chǎn)生較大的沖擊；當沖擊較大時，會產(chǎn)生回流力，加劇能源的消耗，使得生產(chǎn)效率降低；閥芯的形狀對流量的交接精度有較大的影響，同時對閥芯產(chǎn)生的沖擊會使得調節(jié)閥發(fā)生泄漏的事故。電動襯氟調節(jié)閥氟塑料或塑料襯里的耐腐蝕閥門及管路附件，由于其固有的特殊性質，在產(chǎn)品的安裝、維護及保養(yǎng)等方面具有以下的耐腐蝕襯氟電動調節(jié)閥安裝維護特點：



1、閥門或管件法蘭蓋板不能隨意拆開,除非己準備與管路連接,否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗需要而移動蓋板，也必須待檢驗后速將蓋板重新復位，以保護PTFE法蘭面。

2、氟塑料或塑料襯里閥門及管件與管路連接時,一般并不在單獨使用墊片,但與異種材料（ 金屬面等 ）法蘭面相接時,應采用適當墊片，以保護PTFE法蘭面。

3、產(chǎn)品在系統(tǒng)使用中，如在較高下發(fā)生泄漏，應首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后，再查明原因，進行維修 。

4、不允許在閥門及管件上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的損害。

5、安裝是法蘭螺母應按對角線方面（對稱 ）依次均勻旋緊，并配以適當力矩： 

（1）法蘭密封面發(fā)生泄漏，并且泄漏位置螺母已經(jīng)鎖緊，此時應放松泄漏位置螺母半圈，在將其對側施以同樣力矩再次鎖緊。

（2）上述辦法仍未止漏時，應檢驗PTFE法蘭面時否有凹凸壓痕、劃傷，屆時可用細紗紙、布予以整平重新連接。

6、閥門及管件應存放于干燥通風的室內(nèi)，嚴禁堆疊放置。 

7、存放的閥門其密封副應呈微啟分離狀態(tài)，避免密封受壓發(fā)生變形，影響密封性能和使用壽命。 

8、手動操作閥門時，不允許借助其它杠桿加力強行開、關閥門。

9、有方向性要求的閥門在安裝是要注意介質的流向應順閥體少上箭頭所示向，并確保操作、維修方便。

10、經(jīng)維修后的閥門使用前要按相關標準測試合格后方可安裝。 



耐腐蝕襯氟電動調節(jié)閥安裝維護技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種節(jié)能型自控襯氟調節(jié)閥，以解決上述背景技術中提出的問題。為了確保調節(jié)閥在開車時能正常工作，并使系統(tǒng)安全運行，新閥在安裝之前，應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對以下項目進行調試。基本誤差限；全行程偏差；回差；死區(qū)；泄漏量（在要求嚴格的場合時進行）。如果是對原系統(tǒng)中調節(jié)閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。