醫藥儲罐氮閥系統設計方案

發布日期：2021-05-30 瀏覽次數：1590

1. 醫藥儲罐氮閥系統設計方案目的

1#原料藥車間對于氮封系統的需求，總括了用戶對該項目的質量要求，符合相關規范、標準要求，描述了用戶對該設備的工作過程及功能的期望。本實用新型公開了一種氮封系統,包括多個儲油罐,供氮管線,泄氮管線和呼吸閥管線,多個儲油罐并聯于供氮管線和泄氮管線之間,呼吸閥管線包括并列連接有多個儲油罐的主管線,通過并列的兩個支管線分別與主管線連接的兩個呼吸閥,設置于支管線上的氣體閥門,本實用新型所提供的氮封系統,能夠改善呼吸閥檢修過程中,無法連續作業的問題.

本文件是構建起項目和系統的文件體系的基礎，也是系統設計和驗證的可接受標準的依據。在設備供應商接受該URS的要求之后，所有的要求將在其技術文件、報價中體現。本文件的要求，應作為供應商對設備的設計與制造數據的補充，符合本文件要求，不等于免除供應商對所提供的設備要做正確的設計以滿足特定的操作要求的責任。供應商應在規定的時間內完成并達到用戶需求的設計目標和可接受的質量標準。

2. 醫藥儲罐氮閥系統設計方案范圍

本URS及其附件是對所需求的氮封系統的設計、制造、材料、運輸、包裝、檢查、測試、調試、培訓、運行、操作、維護、驗證、文件和交付的說明和要求，還包括對以上設備的安全要求、規范符合性要求及商務要求。設備供應商應在滿足本URS的前提下提供能夠達到更高標準和功能的高質量設備及其相關服務。供應商的設備應滿足中國有關設計、制造、安全、環保等規范和強制性標準要求。如遇與供應商所執行的標準發生矛盾時，應按較高標準執行（強制性標準除外）。

本實用新型提供了一種儲罐氮封系統,包括儲罐,氮封閥和液封裝置,儲罐的上端通過氮封閥與氮氣管道連通,儲罐通過液封裝置與排空管道連通,儲罐無進出料操作,壓力穩定時,液封裝置和氮封閥保持儲罐內的微正壓狀態,儲罐有進出料操作,壓力變化時,通過液封裝置和氮封閥調節儲罐內的壓力,保持罐內微正壓狀態.本實用新型利用液封裝置取代現有氮封系統中的泄氮閥和呼吸閥,可以減少氮氣和物料的損失,同時液封裝置基本不用維護,大大降低了氮封系統設備的維護成本.氮封調節閥?有供氮調節和泄氮調節兩種，能依靠被調介質自身的壓力變化達到自動調節和穩定壓力的目的。主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全性；該系列氮封裝置特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統。

特點：減壓比大，可調范圍寬；壓力調節在一定范圍內可更換彈簧滿足現場要求；采用無填料設計，無摩擦式活動組件；節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維護方便。

編號	需求	需求類別
URS7.2.1	氮封閥前壓力需≥0.2MPa	必需
URS7.2.2	自力式控壓、自動供氣控制、壓力顯示及低壓預警	必需
URS7.2.3	系統壓力參數與使用點呼吸閥、微開啟壓力止回閥配合設定，可保證系統壓力穩定	必需
URS7.2.4	系統一路壓力為20MPa，一路為8000Pa	必需
URS7.2.5	系統壓力低于設定值，報警、記錄、可人為干預協調使用點數量	必需
URS7.2.6	高壓氮氣部分設置在密閉殼體內，減少氮氣泄漏幾率，降低窒息風險	必需
URS7.2.7	殼體中設置氧含量檢測儀，當檢測氮氣濃度超標時，聯鎖啟動事故排風機	必需
URS7.2.8	聯鎖關閉高壓氮氣入口閥,并將聲光報警信號傳遞至控制室，檢查并消除警報	必需
URS7.2.9	具備補氮功能和快速補氮功能，可根據系統補氮量錯峰平衡使用量，以滿足不同使用工況；	必需
URS7.2.10	系統可與廠房排風系統進行聯動，廠房排風系統發生異常或檢維修停止時，系統自動切斷總氮氣源，以減少誤操作及管件閥門泄漏導致的窒息事故；	必需
URS7.2.11	末端使用點位不得少于30處	必需

氮封系統調節閥工作原理氮封系統調節閥所用自力式微壓控制閥分為供氮調節閥和泄氮調節閥，主要適用于儲罐內氮氣的壓力穩定，同時也適用于各種無腐蝕性氣體介質的壓力穩定裝置。廣泛用于化工、石油、醫藥、食品等工業部門中的微壓自動控制。自力式微壓調節閥的顯著特點是無需外部驅動能源，依靠介質本身對壓力、溫度、流量等工藝參數進行調節與控制，是新一代高效、節能環保的控制閥產品，廣泛適用于石油、化工、電力、冶金、食品、醫藥、輕工等工業部門的自控系統。