減壓閥維修后的組裝要求

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蒸汽減壓閥維修后的組裝要求 水 維護(hù)減壓閥后的組裝要求 減壓閥

之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹是什幺7
    閥門經(jīng)過(guò)清洗、修復(fù)后，用不同配合形式（間隙配合、過(guò)渡配合、過(guò)盈配合）將不同的閥件組合在一起，并以不同類別的連接形式（鍵聯(lián)結(jié)、銷連接、螺紋連接、齒連接、焊接、粘接等）將這些閥件連接在一起，組成一臺(tái)具有密封、啟閉靈活等性能的閥門．這一技術(shù)操作過(guò)程稱為閥門的組裝。蒸汽減壓閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。減壓閥前應(yīng)安裝過(guò)濾器，以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥，影響其性能。蒸汽減壓閥?應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方，并且必須倒立安裝在水平管道上，應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向球閥、水力控制閥與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝。一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。減壓閥通常有DN15～DN400等多種規(guī)格，閥前、后的工作壓力分別為＜1MPa和0．1～0．5MPa，調(diào)壓范圍誤差為±5％～10％。 


一、閥后壓力不穩(wěn)定隨著閥前壓力變動(dòng)而變動(dòng)，

產(chǎn)生原因: 
1、閥芯被異物卡在； 
2、閥桿、推桿卡住； 
3、進(jìn)液管道堵塞。 
排除方法: 
1、重新拆裝排除異物 
2、重新調(diào)整； 
3、疏通。 
二、閥后壓力降不下來(lái)，始終在需求值上方變動(dòng)，產(chǎn)生原因: 
1、設(shè)定彈簧剛度太大； 
2、閥口徑過(guò)大； 
3、閥前壓力過(guò)高，減壓比過(guò)大。 
排除方法: 
1、更換彈簧； 
2、更換較小口徑； 
3、閥前壓：閥后壓超過(guò)10:1應(yīng)2級(jí)降壓。 
三、閥后壓力升不上去，始終在需求值下方變動(dòng)，

產(chǎn)生原因: 
1、設(shè)定彈簧剛度太小； 
2、閥口徑過(guò)小； 
3、減壓比過(guò)小。 
排除方法: 
1、更換彈簧； 
2、更換較大口徑； 
3、閥前壓：閥后壓低于1.25，應(yīng)提高閥前壓。 
四、閥前壓力升不上去，始終在需求值下方動(dòng)作，產(chǎn)生原因: 
1、設(shè)定彈簧剛度太小； 
2、閥芯被異物卡在； 
3、閥桿、推桿卡住； 
4、閥芯、閥座損壞，泄漏量過(guò)大； 
5、閥口徑過(guò)大。 
排除方法: 
1、更換彈簧； 
2、重新拆裝； 
3、重新調(diào)整； 
4、重新研磨或更換； 
5、更換較小口徑。 
五、閥前壓力降不下去，始終在需求值上方動(dòng)作，產(chǎn)生原因: 
1、設(shè)定彈簧剛度太大； 
2、閥口徑太小； 
3、閥芯、閥桿、推桿等卡死。 
排除方法: 
1、更換彈簧； 
2、更換較大口徑； 
3、排除卡死原因，重新調(diào)整。 
六、閥后壓或閥前壓波動(dòng)過(guò)于頻繁，產(chǎn)生原因: 
1、閥口徑過(guò)大； 
2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)模室容量太小。 
排除方法: 
1、選擇適當(dāng)?shù)拈y口徑； 
2、在進(jìn)液管道內(nèi)增設(shè)阻尼器。 
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥減壓閥是一種利用介質(zhì)自身能量來(lái)調(diào)節(jié)與控制管路壓力的智能型閥門。用于生活給水、消防給水及其他工業(yè)給水系統(tǒng),通過(guò)調(diào)節(jié)閥減壓導(dǎo)閥,即可調(diào)節(jié)主閥的出口壓力,我們要重視日常維護(hù)。


減壓閥常見(jiàn)故障和維修方法
介質(zhì)無(wú)法通過(guò)或通過(guò)量非常小。此種情形一般都為通道堵塞，清除通道污物即可。
直通。
a.活塞卡住。
方法：清除缸套和活塞間污物。
b.主、導(dǎo)閥閥桿在導(dǎo)向孔內(nèi)卡住。
方法：將主、導(dǎo)閥閥桿用紗紙磨小外徑。
c.主、導(dǎo)閥密封面有污物卡住。
方法：清除污物。
d.膜片損壞。
方法：更換新膜片。
壓力無(wú)法調(diào)節(jié)。
a.缸套與活塞間隙過(guò)大。
方法：更換缸套或活塞。
b.調(diào)節(jié)彈簧勞損或調(diào)節(jié)范圍超過(guò)彈簧上下限值。
方法：更換新的或合適的彈簧。
閥后壓力不穩(wěn)。
a.入口壓力波動(dòng)范圍過(guò)大。
方法：盡量保持入口壓力在較小范圍波動(dòng)。
b.要求流量和實(shí)際流量相差過(guò)大。
方法：重新計(jì)算流量，選用適合的口徑。



    對(duì)閥門維修后的組裝，一般有三點(diǎn)要求。
    ①組裝的條件。所有的閥件經(jīng)清洗、檢查、修復(fù)或更換后，其尺寸精度、相互位置精度、表面粗糙度以及材料性能和熱處理等力學(xué)性能應(yīng)符合技術(shù)要求方可組裝。
    ②組裝的原則。組裝時(shí)，先拆的后裝、后拆的先裝；弄清配合性質(zhì)，切忌猛敲亂打；操作按先里后外、從左至右、自上而下的順序；順手插裝，先易后難；先零件、部件、機(jī)構(gòu)．后上蓋試壓。
    ③裝配的效果。配合恰當(dāng)，連接正確，閥件齊全，螺栓緊固，啟閉靈活，指示準(zhǔn)確，密封可靠，適應(yīng)工況。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求